1. 의령 정곡면 제조공장 - 직원 50명의 생계
"직원들이 50명이에요. 공장이 멈추면 다들 어떻게 먹고 살아요..." 의령군 정곡면 제조공장 사장님의 첫 질문이었습니다.
화재 사고는 갑작스럽게 일어나지만 그 여파는 오랫동안 이어지게 됩니다. 특히 공장은 더욱더 피해가 크기에 빠르고 정확하게 흔적을 지우는 것이 무엇보다도 중요합니다.
이번 현장은 의령 정곡면에 있는 곳으로 사출 및 조립, 검수 등 생산 설비가 집중된 중형 규모의 공장입니다. 창고에서 발생한 화재가 생산라인까지 연기를 퍼뜨렸고, 내부가 그대로 방치되어 기계 손상은 물론이고 직원 건강, 작업 효율까지 위협을 받고 있는 상황이었습니다.
2. 250평 규모 - 생각보다 심각한 오염
약 250평의 규모로 천장 구조물부터 바닥, 벽면, 각종 생산 장비와 공조 라인까지 그을음으로 가득 찬 현장이었습니다. 치울 곳이 생각보다 많았습니다.
오염 구역 5개:
구역 1: 창고 (발화 지점)
- 전소 수준의 피해
- 자재 및 완제품 오염
- 천장 구조물 변형
구역 2: 생산라인
- 사출 기계 외부 변색
- 컨베이어 벨트 그을음 침착
- 작업대 표면 오염
구역 3: 검수실
- 정밀 측정 기기 내부 분진 침투
- 검사대 표면 오염
- 조명 기구 변색
구역 4: 사무실
- 서류 및 전산 장비 오염
- 책상·의자 그을음
- 에어컨 필터 막힘
구역 5: 천장 및 공조
- 철재 구조물 검은 연기 응집
- 환기 덕트 내부 탄화물
- 공조 라인 필터 오염
구석진 부품 틈새부터 고열로 변형된 기기 외장까지 모두 관리 대상이 되었기에 일반적인 먼지 수준이 아니라 특수 클리닝으로 흔적을 지우도록 해야 했습니다.
의령군에서 제조공장 화재 특수청소 업체를 찾으실 때는 대형 공장 경험과 생산 중단 최소화 능력을 확인해야 합니다.
3. Day 1-3: 구역별 기계 보호 작업
공장 화재청소를 하기 전에 기기부터 분류했습니다.
기계 보호 우선순위:
최우선: 정밀 기계
- 사출기 내부 컨트롤러
- 검수 측정 기기
- 전산 장비
2순위: 생산 설비
- 컨베이어 벨트
- 작업대
- 운반 장비
3순위: 일반 설비
- 사무용 가구
- 조명 기구
- 환기 장비
전기선을 뽑을 수 있는 것, 없는 것, 이동이 가능한 것, 불가한 것, 분리가 가능한 것, 할 수 없는 것, 물이 닿아도 되는 것, 닿으면 안 되는 것으로 구분해서 체크한 다음에 선도 뽑고 이동도 하고 비닐도 덮어서 보양도 했습니다.
부품도 분리한 후에 준비해 간 통에 담아서 중성세제와 미지근한 물로 희석해서 불렸습니다.
4. Day 4-7: 창고 및 생산라인 청소
창고 청소: 발화 지점이라 피해가 가장 심각했습니다. 자재 및 완제품은 대부분 폐기 대상이었고, 천장 구조물은 변형되어 일부 교체가 필요했습니다.
생산라인 청소: 사출 기계는 외부를 절연 세척제로 닦고, 내부 컨트롤 박스는 전기·전자 전용 세정제를 사용해서 세척했습니다. 컨베이어 벨트는 분해 후 고압 스팀으로 그을음을 제거했습니다.
작업대는 알칼리성 세정제로 표면을 닦고, 틈새는 브러시로 꼼꼼하게 청소했습니다.
5. Day 8-10: 천장 및 공조 라인
천장 청소 3단계:
- 린스 도포 (30분 불림)
- 스크러빙 브러시 + 중성세제로 긁기
- 고압 세척으로 마무리
철재 프레임은 탈지 세정 후에 항산화 코팅으로 처리했습니다. 의령은 내륙 지역이라 일교차가 크므로, 결로 방지 코팅을 추가로 했습니다.
공조 라인 청소: 환기 덕트를 분해해 내부 탄화물을 제거하고, 필터는 전량 교체했습니다. 공조 라인이 깨끗해야 작업 환경이 쾌적해지므로, 특히 신경 써서 청소했습니다.
6. Day 11-12: 검수실 및 사무실
검수실 정밀 청소: 정밀 측정 기기는 내부 분진 침투가 심각했습니다. 분해 후 에어 블로어로 1차 제거하고, 전용 세정제로 2차 청소했습니다. 재조립 후 정밀도 테스트까지 진행했습니다.
사무실 청소: 서류는 오염된 것만 폐기하고, 전산 장비는 분해 후 정밀 세척했습니다. 책상·의자는 표면을 닦고, 에어컨 필터는 교체했습니다.
7. Day 13: 바닥 및 마감 작업
바닥은 소화 작업 중 생긴 수분과 탄화 먼지 혼합 오염이 심각했습니다. 산업용 흡수 어포를 사용해 1차로 흡수하고, 알칼리성 세정제를 사용해 헤라로 한 번 더 긁었습니다.
바닥 표면에 스크래치가 나지 않도록 조심스럽게 작업했습니다. 미끄럼 방지 마감재를 덧발라 작업 안전도 확보했습니다.
8. Day 14: 오존 탈취 및 시운전
오존 탈취기와 활성탄 필터, 살균소독제와 이온 산소기를 사용해서 냄새를 없앴습니다. 긴 시간 동안 도포해 악취를 모두 없애고, 공기질 측정기를 사용해 정상 수치인지도 파악했습니다.
공기질 측정 결과:
- VOC: 0.05ppm (안전 기준 0.1ppm 이하)
- 미세먼지: 12㎍/㎥ (안전 기준 50㎍/㎥ 이하)
- 일산화탄소: 검출 안 됨
부품도 모두 살균소독을 마치고 제자리로 이동해서 조립하고, 비닐로 보양했던 기기를 벗겨내고 이동한 기계도 제자리로 옮기고 전기선도 꽂았습니다.
기기를 전체적으로 켜봤는데 아무런 이상이 없었습니다. 분진은 단순한 가루 같아도 제대로 공장 화재청소를 하지 않으면 고장 혹은 또 다른 화재를 일으킬 수가 있기에 디테일하게 닦았습니다.
9. 투명한 특수청소 비용
이번 의령 제조공장 화재 특수청소 비용은 다음과 같았습니다.
| 작업 항목 | 비용 |
| 구역별 기계 보호 작업 | 150만원 |
| 창고 청소 및 폐기물 처리 | 220만원 |
| 생산라인 기계 세척 | 280만원 |
| 천장 철재 구조물 청소 및 코팅 | 200만원 |
| 공조 라인 청소 및 필터 교체 | 180만원 |
| 검수실 정밀 기기 세척 | 160만원 |
| 사무실 청소 | 100만원 |
| 바닥 특수 청소 및 코팅 | 170만원 |
| 오존 탈취 및 시운전 | 90만원 |
| 총 비용 | 1,550만원 |
보험 처리:
- 화재보험 보상금: 1,400만원 (90%)
- 자부담: 150만원
제조공장 화재 특수청소도 화재보험으로 처리 가능합니다.
10. 14일 만에 생산 재개
"의령에서 제조공장 화재 특수청소 업체를 찾기가 정말 어려웠어요. 로그인청소가 기계 손상 없이 청소해주셔서 정말 감사합니다.
14일 만에 생산 재개할 수 있어서 직원 50명 생계 걱정 덜었어요. 정밀 기기 정밀도 테스트까지 해주셔서 안심하고 가동할 수 있었습니다"라고 말씀하셨습니다.
공장은 여러 사람이 일하고 기기가 하루 종일 돌아가는 곳이다 보니 아무래도 다른 공간에 비해서 화재의 위험성이 커질 수밖에 없습니다. 그러므로 항상 조심해야 하며, 그럼에도 불이 났다면 확실하게 청소를 거쳐서 흔적이 없도록 해야만 합니다.
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